Elementele de fixare necesită acum matrițe pentru șuruburi din oțel inoxidabil în timpul procesului de înclinare la rece. În procesul de producere a elementelor de fixare din oțel inoxidabil, matrița este supusă sarcinilor de impact. Pentru a reduce daunele sub formă de rupere și așchiere în timpul utilizării, oțelul de matriță trebuie să aibă un anumit grad de duritate. Șuruburile de înaltă rezistență nu sunt ușoare și trebuie să treacă prin mai multe procese. Fiecare proces are propriile specificații de operare stricte. Dacă apare vreo problemă în orice legătură, aceasta va avea un impact grav asupra procesului următor.

Șuruburile de înaltă rezistență sunt împărțite în mai multe procese: trefilare la rece-recoacere sferoidizare-defosforizare mecanică-decapare-trefilare la rece-forjare la rece formare-prelucrare filet-tratare termică până la inspecție. Fiecare pas al șurubului de înaltă rezistență este foarte important și indispensabil. Luați ca exemplu procesul de forjare la rece. În circumstanțe normale, formarea capului șurubului de înaltă rezistență este procesată prin plasticitate de forjare la rece. Sunt foarte puține cazuri. Se prelucrează prin tăiere. Cu toate acestea, în comparație cu tăierea, fibra metalică, care este adesea denumită sârmă metalică, va fi distribuită continuu de-a lungul formei produsului, fără tăiere la mijloc, astfel încât rezistența șurubului de înaltă rezistență este îmbunătățită, în special performanța mecanică a șurubului de înaltă rezistență este evident remarcabilă. Compoziția chimică, dimensiunea granulelor, puritatea, numărul, morfologia, dimensiunea și distribuția carburilor și incluziunilor oțelului pentru matriță, precum și sistemul de tratament termic al oțelului pentru matriță și structura metalografică obținută după tratamentul termic, toate afectează oțelul. Duritatea are un impact mare. În special, puritatea oțelului și deformarea la cald au o influență mai evidentă asupra tenacității sale transversale. Duritatea, rezistența și rezistența la uzură a oțelului sunt adesea contradictorii. Prin urmare, este necesar să se selecteze în mod rezonabil compoziția chimică a oțelului și să se adopte procese rezonabile de rafinare, prelucrare la cald și tratament termic pentru a se potrivi cu rezistența la uzură, rezistența și duritatea materialului matriței.

Când mașina de sită iese din fabrică, excitatorul este umplut cu ulei lubrifiant, care are proprietăți anticorozive, iar perioada de valabilitate este de trei luni. După ce perioada de depozitare depășește trei luni, rulați timp de 20 de minute și poate continua să fie anticoroziv timp de trei luni. Uleiul de lubrifiere curat trebuie înlocuit în timpul lucrului. Țineți întotdeauna deblocat orificiul de aerisire al excitatorului (din cauza blocării, este ușor să provocați scurgeri de ulei). Dacă uleiul mai curge după ce a fost deblocat, simeringul trebuie înlocuit. Funcționarea normală a rulmentului nu trebuie să depășească 75℃. Deoarece noul excitator are un proces de rodare, temperatura poate fi puțin mai mare, dar după 8 ore de funcționare, temperatura ar trebui să se stabilizeze. Dacă temperatura continuă să fie prea ridicată, nivelul uleiului și nivelul uleiului trebuie verificate. Curatenie bit si ulei.